ソリューション例：

• 自動車
• 航空宇宙
• 金属加工、機械加工＆アセンブリ
• 防衛

部品やアセンブリがCADモデルの仕様と一致しているか検証するソリューションです。

接触式検査が困難な場合に、複雑な部品やアセンブリに対して高速で正確かつ詳細な3次元測定が可能です。

機械のアライメントが公差内であることを確証できるソリューションによって、仕様通りの部品を製造することが可能です。

サプライヤーからの受入部品を到着時に検査することで、コンポーネントや製品が設計仕様通りであることを検証・確定できます。

設計に確実に適合するように、初回品検査を行い、製造部品やアセンブリの測定分析や検証を行います。

生産ライン上、製造工程内や加工機上で、部品やアセンブリを製造過程で測定・検査できます。

正しい製品を確実に生産するために、機械や冶具が設計通りに稼動していることを確認します。

現場で定期的にロボットキャリブレーションすることで、ロボットが正確に設計通り稼働していることを保証し、一貫性のある生産が可能になります。

精密で高精度な治具は、適格で、正確かつ効率の高い生産には必要不可欠です。

自動検査のための測定器とソフトウェアソリューションを使い、生産過程のどこでも、自動で部品を検証。

現物のテンプレートが不要になり、テンプレートの構築、保管や維持にかかる費用や設備投資費が削減できます。

部品やコンポーネントが仕様書通りであるかどうかを素早く確認するためのビジュアルソリューションです。